新闻动态

News
FANUC针对3C模具行业推出的紧凑型模具自动化加工
作者:上海励岱智能  发布时间:2019-03-23
近年来,3C行业迅猛发展,以智能电视、平板电脑、智能手机、可穿戴设备等新兴消 费电子产品不断涌现,产品的更新换代时间不断缩短;与此相对应的是人力成本的上升和人员流动量的加大,企业普遍面临到了压力。针对此现状,FANUC机器 人推出了打磨、装配、涂胶、机加、物流等综合系统解决方案。今天将给大家介绍FANUC针对3C模具行业推出的紧凑型模具自动化加工生产线。

紧凑型模具自动化加工生产线将模具的模仁加工、电极加工、放电加工三种工艺整合到一起,并结合后道检测、清洗工艺,形成一个具有全套工艺的模具加工系统;该 系统采用新型的生产模式,通过生产管理系统进行实时监控与管理,操作者只要完成任务的设定,系统即可实现24小时的无人化自动生产。
生产管理系统通过电极或模仁夹具上安装的RFID芯片完成产品的生产监控,旋转料架安装有RFID读写器,电极或模仁毛坯由操作人员随机放入旋转料架,系统将自动识别电极编号及状态。获得零件信息后由生产管理系统发出的指令,生产线中各设备完成相应的工艺过程。
工 序之间的物料转运通过M-20iB/25实现,M-20iB/25机器人配有零点快换握爪,可以完成对模仁和电极的夹持,满足最大重量为10KG的模具生 产,如连接件模具、手机配件模具、端子模具等。所配置的紧凑型导轨采用拖链中置的方式,有效行程4米。紧凑的布局为客户提供高性价比的模具机加工解决方 案。
制 造设备中包含2台高性能FANUC Robodrill加工中心与一台OPS放电机,1台24000RPM转速的Robodril用于加工铜电极,另1台10000RPM转速的高刚性 Robodrill用于加工模仁,OPS放电机采用加工完成的电极来完成模仁的精加工;所有制造设备的加工程序都由生产管理系统发送。加工完成后将由专业 的模具清洗机完成对模仁与电极的清洗,清洗完成之后再通过三坐标检测仪完成模仁与电极的检测,用户可以在生产管理系统中查看相应的检测报告。

M- 20iB/25是可搬运质量为25kg的紧凑型搬运机器人。电缆、电机不外露,达到IP67的密封结构,可对应各种环境。手臂部的用户接口收容在护罩内 部,从而消除连接器的向外扩张,可简洁地进行配线。苗条的手臂,与周围的干涉降低到最小限度。重复定位精度达到±0.06mm,满足各种高精度场合下的自 动化无人生产。

随着智能制造的不断升级,无人化工厂将成为现代或制造的必由之路,FANUC能为模具行业用户提供一系列高柔性化解决方案,来实现高精度、高可靠性的自动化智能生产,引领模具加工行业步入智能制造新生态。
上一篇:AGV智能小车的通信方式介绍
下一篇:蒂森克虏伯携手戴姆勒,打造高度自动化车身生

相关文章

六轴工业机器人有哪些特点?2019-04-18

我国桁架机器人发展前景与趋势分2019-01-22

自动化加工生产线的构成,原理和2019-05-09

FANUC针对3C模具行业推出的紧凑型2019-03-23

无人化智能仓储给企业带来哪些好2019-04-26

搬运机器人的柔性搬运系统2019-08-05

热门产品

  • 自动焊接和上下料生产线
    自动焊接和上下料生产线
  • 侧挡天窗角窗钢化生产线
    侧挡天窗角窗钢化生产线
  • 夹层后下载生产线
    夹层后下载生产线
  • 玻璃最终检测线
    玻璃最终检测线
  • 夹层前玻璃生产线
    夹层前玻璃生产线
  • 智能工厂-工程案例4
    智能工厂-工程案例4
  • 发动机装配线测试工位
    发动机装配线测试工位
  • 天窗玻璃移载机器人
    天窗玻璃移载机器人
  • Copyright @ 上海励岱智能科技有限公司  沪ICP备17023356号-1