在制造业生产过程中，上下料的工作占据了生产线的一大半，而由于上下料工作重复性很高且单一，容易让人感到困乏，一旦不小心，影响工作效率不说，还可能发生工伤事故。近年来，随着社会经济的发展，越来越多的人不愿意做这份工作，为了解决此类问题，越来越多的企业投入使用全自动化上下料机械手设备。
上下料机械手主要实现机床制造过程的自动化，并采用了集成加工技术，适用于
自动化装配生产线的上下料、工件翻转、工件转序等。在机械加工，目前很多都是使用专机或人工进行机床上下料的方式，这在产品比较单一、产能不高的情况下是比较适合的，但对于如今社会的发展，产品更新换代的速度越来越快，专机或人工进行上下料机械的方式暴露出越来越多的不足，而使用全自动上下料生产线具有以下优势：
1、全自动化上下料机械手解决专机占地面积大结构复杂、维修不便，不利于自动化流水线的生产等问题，使用上下料机械手后车间内设备布置更为集中紧凑，单位厂房面积的产出提高近一倍;
2、上下料机械手的使用节省操作人员，人均劳动生产率提高2～3倍;
3、能组织生产，不受人员因素影响，设备利用率进一步提高，提高了产品质量的稳定性，满足大批量生产的需求;
4、具备柔性，适应日益加快的变化，利于产品结构的调整，减少了更换产品的生产辅助时间，可以缩短交货期;
5、使用人工会造成劳动强度的增加，容易产生工伤事故，通过使用上下料机械手改善作业环境，减少安全隐患，实现人性化生产与管理。
在实践中，自动上下料机器手可以在工业生产中的各行各业被大量应用，具有操作方便，效率高，工件质量高等优点，同时将操作工人从繁重，单调的工作环境中解救出来，越来越受到生产厂家的青睐，拥有此套
自动化装配生产线能凸显企业生产实力，提高市场的竞争力，是工业生产加工的趋势。博立斯作为工业自动化机械手研发、生产、销售厂家，多年来不断研发出数控车床机械手、上下料机械手、冲床冲压机械手、多关节机器人、桁架式机械手等自动化生产设备，多年来为企业解决众多自动化生产难题。博立斯注重产品质量，核心零部件均选用进口，从原材料采购到生产、装配、检测均按ISO9001：2008质量体系执行，科学管理，流程化及标准化生产，从而确保每一款产品(装备)的品质。
